高速钢真空热处理加工厂商信息推荐「众利坚热处理」

　低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。

　　过共析钢正火加热刀Acm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，***渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，改善过共析钢的***。

一般热处理由于工件空气接触，在高温状态下很容易氧化。真空热处理，工件在真空状态下进行热处理，就可防止加热工件被氧化，从而保证被加热工件的表面精度及质量。缺点是成本高，不适合用于大型工件。

优点：

1.有防止氧化作用　

2.真空脱气作用 　

3.脱脂作用　

4.处理工件无氢脆　

5.淬火变形小　

6.真空热处理工艺稳定性和重复性好　

7.能耗少　

8.操作安全。

高速钢等热处理与冷处理及气体氮化、液体氮化、QPQ生产线、TD处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、渗碳和发黑处理。

　　一、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。

　　二、操作人员应穿戴好劳保防护用品。

　　三、开启控制电源转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。

　　四、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。

　　五、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。

　　六、在工作中应坚守岗位。

　　七、要配置必要的消防器具，并熟识使用及***方法。

　　八、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭转换开关。