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真空热处理退火进程中构成的再结晶晶核数量少，终生长的晶粒尺寸必定会大。假如退火时加热速度又慢，这以景象就会愈加分明，更轻易发生粗晶。出产中为处理这一问题，常接纳以下办法：

①提高加热速度：选用在硝盐槽中退火，以进步退火加热速度。采用高温疾速退火，对各类铝合金的晶粒细化都是有利的。②进行铸锭平均退火，以削减锰偏析的影响。③粗晶环：挤压和锻压加工更轻易形成不平均变形，例如，挤压棒材或型材，中间金属活动比拟轻易，而表层因为遭到挤压筒壁摩擦阻滞，变形很坚苦，因而形成整个截面变形极不平均。调质热处理加工厂商

真空热处理表层发作堆积再结晶而构成粗大晶粒，这层粗晶***是沿制晶外廓散布的，故又称粗晶环。

④降低固溶淬火加热温度：某些铝合金在固溶加热时，如温渡过高也轻易发生粗晶，例如，6A02合金加热温度超越540℃，晶粒长大倾向就非常分明。因而，虽然该合金的过烧温度高达595℃，而淬火加热温度仍节制在540℃以下，普通为（520±10）℃。

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真空热处理厂处理过程中的优缺点东莞市众利坚金属科技有限公司拥有多位热处理工程师及技术人员与管理人员，并配备了完善的品质检测仪器和***的生产设备，有真空压气淬炉、气氮炉、网带、光亮炉、高频及深冷设备，另外配备了完善的金相检测设备。辅以整套资科学管理，严谨的工艺，熟练的操作及其优惠的价格服务于广大客户。真空热处理厂在处理热处理时有哪些优缺点呢？调质热处理加工厂商

一般热处理由于工件空气接触，在高温状态下很容易氧化。真空热处理，工件在真空状态下进行热处理，就可防止加热工件被氧化，从而保证被加热工件的表面精度及质量。缺点是成本高，不适合用于大型工件。

优点：

1.有防止氧化作用　

2.真空脱气作用 　

3.脱脂作用　

4.处理工件无氢脆　

5.淬火变形小　

6.真空热处理工艺稳定性和重复性好　

7.能耗少　

8.操作安全。

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