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高埗大型压铸模真空热处理加工在线咨询「在线咨询」

发布时间:2022-03-21 03:14:27        

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视频作者:东莞市众利坚金属科技有限公司






影响压铸模具真空热处理冲压模具变形与开裂的原因是多方面的,主要与原始***、钢材的化学成分、零件的结构形状及截面尺寸、热处理工艺等因素有关。开裂往往是可以预防的,但是压铸模具真空热处理变形总是难以避免的。在实践中,截面尺寸的差异、压铸模具真空热处理冲压模具零件的结构形状、对一些形状较为复杂、精度要求高的凹模,在粗加工后精加工前,以减少淬火变形,尽量避免开裂倾向,并为终热处理作好***准备。大型压铸模真空热处理加工



压铸模具热处理是在试模前还是试模后?

一般的情况下,压铸模具热处理应该在试模后再进行热处理,这样可以对模具在制做时出现的问题进行修整。

但是对一些简单形状的模具,只要有把握,则可以直接淬火后再进行试模。另外,对一些淬火容易变形的型芯、型腔,在试模后就不能进行淬火,而是进行氮化处理,其原因是氮化的温度比较低,不会造成模具的变形。通过氮化处理,可以增加模具表面的硬度和耐磨性。同样可以达到淬火才能得到的目的。

大型压铸模真空热处理加工


压铸模具的设计及模具材料压铸模具的模具设计:压铸模具的模具材料:

模具组成模穴的部分和熔化金属直接接触,必须由能经受热冲击的钢材料制成。为保证大量啤货以后的表面质量,在机械加工以后,模穴部分经过淬火及退火,使硬度在46-48HRC范围以内。加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。

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