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调质处理是淬火+高温回火=是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合***。调质热处理加工厂商


调质热处理有没有相关的或行业标准？

调质、回火、淬火 一、外观

1．表面不应有碰伤、、麻点、裂纹、折叠、氧化皮等 2．表面应清理干净，无残盐、锈斑，盲孔里无残油、盐等物 二、表面硬度

1．一般淬火、回火炉件用维氏硬度计（HV1~5）或洛氏硬度计检验，调质件淬火后用洛氏硬度计检验，回火后用布硬度计检验 

2．表面硬度检验部位应是图样或技术文件规定的部位，未明确规定的以工作面硬度为准

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调质和淬火的区别？调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同（它尤如烧菜，一个是煎另一个是炸）

淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。

淬火：（通常指淬火后不再高温回火）， 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

淬火的材料必须达到一定的含碳量，A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。

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调质热处理采取改小或报废等方式的调质热处理采取改小或报废等方式

有些水泥企业受机械加工条件和经费等方面限制，很少将设备的零部件进行的调质热处理。往往采取损坏后修复、改小或报废等方式。

1.双液淬火：将精加工好的轴的键槽台阶用气割炬即氧气-火焰来加热到淬火温度820°C~840°C,调质热处理之后，然后保持大约10分钟，接着放入10%水溶液冷却7~8秒，在空气中冷却到常温。

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