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发布时间:2021-11-19 01:21:55
热处理厂家介绍表面热处理
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、***和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。热处理厂钢的表面热处理都有哪些, 常用的表面热处理方法有表面淬火和化学热处理两种。 钢件的渗碳应用较广。渗碳是将工件置于渗碳介质中,加热到单相奥氏体状态,保温一段时间,使碳原子渗入工件表层,提高表层含碳量,从而增加表面的硬度及耐磨性。渗碳工件材料一般为低碳钢。
渗碳工艺常用的有气体渗碳和固体渗碳。渗碳后,仍需对工件进行淬火和低温回火处理。热处理厂
模具真空热处理技术应用 一、真空热处理工艺参数
1、真空度
真空度直接影响到模具表面的粗糙度,从而影响表面质量性能,为防止模具表面合金元素的挥发,应选择合理的真空度,合金钢模具真空加热时真空度与加热温度的对应关系见下表。
2、预热温度
当真空热处理的加热温度为1000~1100℃时,在800~850℃进行一次预热;当加热温度超过1200℃时,形状简单的模具可在850℃进行一次预热,较大或复杂的模具则应在500~600℃和800~850℃进行两次预热。
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