梅州调质热处理加工厂商常用指南 东莞市众利坚热处理

热处理厂认为真空渗碳是在探求高温渗碳的可能性的基础上发展起来的。高温渗碳在真空状态下之所以可能，是由于现代真空渗碳炉的结构和构件材质已能适应高温渗碳的要求。

高温渗碳热处理可以显著地缩短渗碳时间。这是因为在高的渗碳温度下，奥氏体对碳具有更高的溶解度，而使用的渗碳气又能充分供给活性碳原子。还因为高温渗碳可显著提高碳在钢中的扩散速度。再有，零件是在真空状态下进行加热升温的，产生了脱气、去除氧化物等效果，从而使零件表面活化，使碳原子的吸收过程加速。

通过湖南热处理分析及实践能够发现，抽油机减速器圆锥齿轮出现前期磨损问题的一个普遍特点就是其在渗碳处理过程中存在外表贫碳现象，使得齿轮的硬度以及耐磨性下降。重载渗碳齿轮外表主张含碳量为0.85-0.95，有粒状弥散分布的碳化物***耐磨性较好，当外表含碳量低于0.80时将大大下降耐磨性。

当前，我国大部分的中小企业仍然选用井式气体渗碳炉，煤油、丙铜作为渗碳剂进行齿轮的渗碳处理。在整个渗碳处理过程中，不能依据零件外表对碳的吸附才能不同而对渗碳剂的加入量进行准确调节。因为渗碳处理过程中，在不同的渗碳阶段，齿轮对活性碳原子的吸收量不同，碳含量低导致齿轮的表层硬度不能到达对应的技术要求，使得齿轮的耐磨性下降。

热处理的节能潜力很大，如何采取措施来加强节能是摆在每一位热处理工作者面前的重要课题。目前热处理节能的措施主要有以下十一种：11、以局部加热代替整体加热　　对一些局部又技术要求的零件（如耐磨的齿轴径、轧辊辊径等），可采用浴炉加热、感应加热、脉冲加热、火焰加热等局部加热方式代替如箱式炉等的整体加热， 可以实现各零件摩擦咬合部位之间的适当配合， 提高零件使用寿命， 又因为是局部加热，所以能显著减小淬火变形，降低能耗。

2.化学热处理，化学热处理后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到 50HRC 那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测；如果渗氮厚的厚度较薄，一般在不大于 0.7mm 的情况下，就不能再采用洛氏硬度计了。3.局部热处理，零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试 HRC 硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试 HRN 硬度值。