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发布时间：2021-11-09 08:06:18
热处理厂认为真空渗碳是在探求高温渗碳的可能性的基础上发展起来的。高温渗碳在真空状态下之所以可能，是由于现代真空渗碳炉的结构和构件材质已能适应高温渗碳的要求。
高温渗碳热处理可以显著地缩短渗碳时间。这是因为在高的渗碳温度下，奥氏体对碳具有更高的溶解度，而使用的渗碳气又能充分供给活性碳原子。还因为高温渗碳可显著提高碳在钢中的扩散速度。再有，零件是在真空状态下进行加热升温的，产生了脱气、去除氧化物等效果，从而使零件表面活化，使碳原子的吸收过程加速。
9、利用锻后预热淬火 锻后预热淬火不仅可以降低热处理能耗，简化生产过程，而且能使产品性能有所改善。采用锻后余热淬火＋高温回火作为预处理，可以消除锻后余热淬火作为终热处理时晶粒粗大、冲击韧度差的缺点，比球化退火或一般退火的时间短、生产率高，加上高温回火的温度低于退火和政活，所以能大大降低能耗，而且设备简单，操作容易。锻后余热正火与一般正火相比，不仅可提高钢的强度，而且可提高塑韧性， 降低冷脆转变温度和缺口敏***，如 20CrMnTi 钢锻后在730～630℃以 20℃/h 的冷速冷却，取得了良好的效果。
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