东莞高频热处理公司的行业须知「众利坚热处理」

热处理厂认为真空渗碳是在探求高温渗碳的可能性的基础上发展起来的。高温渗碳在真空状态下之所以可能，是由于现代真空渗碳炉的结构和构件材质已能适应高温渗碳的要求。

高温渗碳热处理可以显著地缩短渗碳时间。这是因为在高的渗碳温度下，奥氏体对碳具有更高的溶解度，而使用的渗碳气又能充分供给活性碳原子。还因为高温渗碳可显著提高碳在钢中的扩散速度。再有，零件是在真空状态下进行加热升温的，产生了脱气、去除氧化物等效果，从而使零件表面活化，使碳原子的吸收过程加速。

热处理工艺流程要细化，热处理工艺流程要细化分析，以便更好地控制其工艺节点，做出客户信任的产品。流程细化就是节点控制，不外乎我们常说的5个因素，即人、机、料、法、环。1.人，因为目前因市场及生产技术因素的影响，热处理设备及运行还达不到高度自动化，人在生产工序管理中是起重要作用的，所以说要对所有热处理人员进行各个方面的培训：工艺、操作技能、安全、品质及纳期意识并且形成KPI考核机制来促进员工学习和自我学习。特别是要注重培训员工操作意识，（即按图样、按规程、按工艺流程），奖励自我努力学习者。我们不要求热处理现场操作员工都成为工程师，少也得成为热处理熟练技工，不要想当然地工作，操作致使设备损坏及工艺流程没有得到完好地执行，所以人员因素要管控好，以稳定热处理品质。另外也要推行企业文化，不管是微小企业还是一个部门，增强员工对公司的信任度，培养其有清晰的个人良好的发展愿景，从而更好达到员工与公司合作共赢态势。

5、合理减少渗层深度　　化学热处理周期长，耗电大，如能减少渗层深度以缩短时间是节能的重要手段。用应力测定求出必要的硬化层深度，表明目前的硬化层过深，只需传统硬化层深度的70％就足够。研究表明，碳氮共渗比渗碳可减少层深30％～40％。同时若在实际生产中将渗层深度控制在其技术要求的下限，也可节能 20％，同时还缩短了时间，减小了变形。


热处理的节能潜力很大，如何采取措施来加强节能是摆在每一位热处理工作者面前的重要课题。目前热处理节能的措施主要有以下十一种：11、以局部加热代替整体加热　　对一些局部又技术要求的零件（如耐磨的齿轴径、轧辊辊径等），可采用浴炉加热、感应加热、脉冲加热、火焰加热等局部加热方式代替如箱式炉等的整体加热， 可以实现各零件摩擦咬合部位之间的适当配合， 提高零件使用寿命， 又因为是局部加热，所以能显著减小淬火变形，降低能耗。